DESCRIPCIÓN:
• El dispositivo de la cizalla CNC es muy adecuado para la cizalla de eje torsional, proporcionando soluciones.
para la mayoría de las máquinas de movimiento o de puerta, tanto completas como económicas, con alto rendimiento y flexibilidad
configuración, estructura compacta, fácil de usar, característica de alta fiabilidad Control servo, puede realizar
el tope trasero y la alta precisión del bloque de control. La separación (eje G) es controlable. Unilateral y
Ubicación bilateral, para mejorar la precisión de posicionamiento y reducir la holgura del tornillo. El corte de acción es
controlable. La alimentación neumática hace que el transporte del material sea ágil. El tope trasero puede
Inicio automático. El tope trasero se puede ajustar mediante las teclas manuales. Las páginas del sistema
Los parámetros y el diagnóstico están ocultos; se requiere una contraseña específica para acceder.
• Estructura de acero prefabricada, de construcción compacta y buena rigidez y estabilidad.
• Sistema de transmisión hidráulica integrado, con buena fiabilidad.
• El tope trasero utiliza un dispositivo de visualización digital inteligente, la cantidad de corte se puede contar automáticamente, distancia
El tope trasero se puede ajustar según los requisitos del cliente.
• La órbita móvil de las vigas de las palas se inclina hacia adelante hacia la superficie de apoyo de la pala inferior, por lo que usted
puede obtener una superficie de corte fina. Los tornillos de ajuste de la hoja superior proporcionan un ajuste fino para minimizar la “desgaste”.
o “rebabas” en el borde cortado del material. El conjunto de sujeción utiliza resortes de mariposa.
Hay un bloque antideslizante en el talón del dispositivo de sujeción de la placa de sujeción. La presión es mayor, pero
No daña la superficie de la chapa metálica. Nuestra cizalla está accionada por un sistema totalmente autónomo.
Caja de engranajes cerrada montada directamente en el eje principal. Su construcción es compacta y el engranaje está bien
lubricado con bajo nivel de ruido y larga vida útil
• Nuestra cizalla no tiene embrague ni volante. Corta la chapa metálica directamente accionada por
El motor con freno magnético. Esto reduce el tiempo de inactividad del motor y ahorra energía.
• Los indicadores delantero y trasero están provistos de una placa de escala que muestra la escala. El indicador trasero puede ser
fácilmente ajustable en sincronismo
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
1. Sistema hidráulico integrado avanzado con una fiabilidad excelente.
2. La guía de rodillos con soporte de 3 puntos mejora la calidad del corte.
3. Ajustar de forma rápida, precisa y cómoda la altura de la cuchilla con el volante.
4. Las cuchillas rectangulares Monoblock ofrecen una larga vida útil con 4 filos de corte.
5. El ángulo de inclinación ajustable puede minimizar la deformación de la placa.
6. Dado que la viga de corte ha sido diseñada con una estructura inclinada hacia adentro, es fácil que las placas se caigan.
Además, se puede garantizar la precisión de los productos.
7. Cizallamiento por secciones; corte por línea de sombra.
8. Control del tope trasero;
9. Sistema de servocontrol en modo BUS;
10. Limitación de la longitud de la carrera;
11. Salida digital doblemente programable;
12. Memoria de programa de hasta 40 programas de hasta 25 pasos por programa;
13. Posicionamiento lateral;
14. Función de retracción;
PRESUPUESTO:
| Modelo | QC11Y-6x2500 |
| Espesor máximo de corte | 6 mm |
| Ancho máximo de corte | 2500 mm |
| Intensidad de tensión para la placa | 450 N/mm² |
| Carrera del pistón (tiempo/min) | 16-35 |
| Recorrido del tope trasero | 20-600 mm |
| Ángulo de corte | 0,5°-1,5° |
| Profundidad de garganta | 100 mm |
| Potencia del motor principal | 7,5 kW |
| Peso | 5500 kg |
| Dimensiones de la máquina (con palé de acero) | 3300x1800x2050 mm |
| Modelo | Espesor máximo de corte | Longitud máxima de corte | Carrera de carnero | Ángulo de corte | Motor | Tamaño de la máquina |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0,51,5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
COMPONENTE PRINCIPAL DE LA MÁQUINA:
1. Equipos eléctricos principales
2. Retenes principales de los cilindros
3. Sistema hidráulico integrado avanzado
4. Utilice una bomba de engranajes de bajo nivel de ruido.
5. Utilice un controlador CNC de alta calidad.
6. Control servo;
7. Husillo de bolas;
8. El protector de seguridad completo protege la parte trasera, la garganta y la parte delantera;
9. Pedal con parada de emergencia;
10. La seguridad del armario eléctrico con enclavamiento;
11. Con receptor de pieza de trabajo;
APÉNDICE DE LA NORMA DE LA MÁQUINA:
1. Coloca los tornillos de las patas: 4 piezas
2. Tuerca: 4 piezas
3. Tornillo de ajuste: 4 piezas
4. Junta: 4 piezas
5. Pistola de aceite: 1 unidad
6. Herramienta de nitrógeno suficiente: 1 juego
7. Manual de instrucciones de funcionamiento: 1 libro
Parámetros del sistema del controlador ESTUN E200P:
Existen diversos materiales que deben procesarse para convertirlos en piezas de trabajo, los cuales requieren lo siguiente:
• La profundidad de curvatura es de 100,00 mm.
• La posición del tope trasero es de 80,00 mm.
• La distancia de retracción es de 5,00 mm.
• El tiempo de espera para la retracción del tope trasero es de 2,00 s.
• El tiempo que el bloque mantiene la presión es de 3,00 s.
• La pieza de trabajo es de 10
Parámetros y configuración:
• XP (80,00 mm) YP (100,00 mm) DX (5,00 mm) HT (3,00 s) DLY (2,00 s) PP (10)
• Se requiere una cantidad de chapa metálica para tres pliegues, procesando 50. Los requisitos son los siguientes:
• Primer doblado: 50 mm
• El segundo doblado: 100 mm
• Tercera curvatura: 300 mm
Según las condiciones del proceso de la pieza de trabajo y la herramienta, los datos de análisis son los siguientes:
• El primer doblado: La posición del tope trasero es de 50,00 mm, la profundidad del doblado es de 85,00 mm, la distancia de
retrayendo 5,00 mm;
• El segundo doblado: La posición del tope trasero es de 100,00 mm, la profundidad del doblado es de 85,00 mm,
Distancia de retracción 5,00 mm;
• El tercer doblado: La posición del tope trasero es de 300,00 mm, la profundidad del doblado es de 85,00 mm, la distancia
de retracción 5,00 mm.
Parámetro de paso:
• Tabla 3-3 Descripción de los parámetros de paso
• Descripción de la unidad del rango predeterminado del parámetro
• XP (0,00 0~9999,999 mm/pulgada)
• Posición del programa del eje X. YP (0,00 0~9999,999 mm/pulgada)
• Posición del programa del eje Y. DX (0,00 0~9999,999 mm/pulgada)
• Distancia de retracción del eje X. DISTANCIA DE APERTURA (0,00 0~999,999 mm/pulgada)
• Después de doblar, la distancia de apertura del eje Y. Repetir Veces 1~99.
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